KaramelaYedi
New member
Bilim İklim dostu süreç
Mantar bazlı sürdürülebilir yapı malzemesi
15:54 itibarıyla| Okuma süresi: 3 dakika
Mantar kompozit malzemeden yapılmış 1.8 metre yüksekliğindeki konstrüksiyonun altında iki kişi oturuyor
Kaynak: Yapılı Ortamda Biyoteknoloji Merkezi/dpa
WELT podcast’lerimizi buradan dinleyebilirsiniz.
Gömülü içeriğin görüntülenmesi için, üçüncü taraf sağlayıcılar olarak gömülü içeriğin sağlayıcıları bu izni talep ettiğinden, kişisel verilerin iletilmesi ve işlenmesine ilişkin geri alınabilir onayınız gereklidir. [In diesem Zusammenhang können auch Nutzungsprofile (u.a. auf Basis von Cookie-IDs) gebildet und angereichert werden, auch außerhalb des EWR]. Anahtarı “açık” konumuna getirerek, bunu kabul etmiş olursunuz (herhangi bir zamanda iptal edilebilir). Buna, GDPR Madde 49 (1) (a) uyarınca belirli kişisel verilerin ABD dahil üçüncü ülkelere aktarılmasına verdiğiniz onay da dahildir. Bununla ilgili daha fazla bilgi bulabilirsiniz. Onayınızı istediğiniz zaman anahtar ve sayfanın alt kısmındaki gizlilik aracılığıyla geri çekebilirsiniz.
Araştırmacılar yıllardır üretimi daha az CO₂ salan çevre ve iklim dostu yapı malzemeleri arıyorlar. Bir olasılık, mantar bazlı yapı malzemeleridir. Yeni bir süreç, özellikle güçlü bir mantar bileşimi sağlar.
WBilim adamları, mantarlara dayalı, özellikle sürdürülebilir bir yapı malzemesi üretmek için bir süreç geliştirdiler. Yünden örülmüş bir kumaş, daha sonra bir miselyum tarafından büyütülen macun benzeri bir temel malzeme desteği sağlar. Newcastle Üniversitesi’nden Jane Scott liderliğindeki araştırma grubu “Frontiers in Bioengineering and Biotechnology” dergisinde, sonucun diğer mantar kompozit malzemelerden önemli ölçüde daha güçlü olduğunu yazıyor. Ancak ahşabın mukavemetine ulaşmaz.
Araştırmacılar yıllardır büyük enerji harcaması olmadan üretilebilen ve iyi termal özelliklere sahip çevre ve iklim dostu yapı malzemeleri arıyorlar. Mantarların avantajlarından biri, ağlarının – miselyum – herhangi bir şekle dönüşebilmesidir. Bu, örneğin mobilya parçalarının veya inşaat malzemelerinin ek yeri olmadan elde edilmesini mümkün kılar.
ayrıca oku
Ancak şimdiye kadar, katı biçimlendirici parçalarla ilgili sorun, mantarların yeterince oksijen alamamaları ve bu nedenle optimum şekilde büyümemeleriydi. Bu nedenle Scott ve meslektaşları, merinos yününden yapılmış, mantarın içinde büyüyeceği varsayılan alt tabakaya yeterli havanın ulaşmasına izin veren bir örme kumaş üzerinde deneyler yaptılar.
Kayın ağacı talaşı ve polisakkarit
Scott, “Örme teknolojisinin diğer tekstil işlemlerine kıyasla en büyük avantajı, üç boyutlu yapıları ve şekilleri dikişsiz ve atıksız örebilme yeteneğidir” diye açıklıyor Scott. Araştırma projesi ayrıca 1,8 metre yüksekliğinde ve iki metre çapında parabolik kemerlerle kendi kendine ayakta duran bir yapı oluşturan tasarımcıları da içeriyordu. Örme forma ek olarak, nesne, mantar büyümesi için besin maddeleri, destek yapıları ve su sağlayan bir macun ile mümkün kılınmıştır.
Bu macun kayın ağacı talaşı, kağıt lifi topakları, kağıt unu, polisakkarit ksantan sakızı, gliserin ve yüzde 75’ten fazla sudan oluşur. Bir enjeksiyon tabancasıyla örülmüş boruya verilir ve eşit olarak dağıtılır. İlk sekiz gün boyunca bu tüp, önceden tasarlanmış şekli korumak için macunla birlikte plastik bir yapıya yapıştırıldı. Plastik küften kurtulan türün mantarı büyüdü Ganoderma lucidium (Parlak lake polipor) güçlü. Meyve gövdelerini oluşturmadan önce kurutuldu ve macun kalıntılarıyla birlikte mantar kompozit malzemesini oluşturdu.
Araştırmacılar, bitmiş maddenin özelliklerini çeşitli test senaryolarında test ettiler. Macundan elde edilen malzeme, mantarın yalnızca kayın ağacı talaşı bazında büyüdüğü bir mantar-kompozit kumaştan daha fazla yoğunluğa ve daha iyi mekanik özelliklere sahipti. Öte yandan, kabuksuz büyüyen bir mantar kompozit malzeme, kuruma sırasında çatlaklar göstermiş ve mekanik mukavemetini kaybetmiştir. Örme merinos yünü, görünüşe göre, kurutma işlemi sırasındaki çekmenin daha eşit olmasını ve o kadar büyük olmamasını sağlıyor.
Yangına dayanıklılık ile ilgili çalışmalar eksiktir.
Gülzow-Prüzen’deki Yenilenebilir Kaynaklar Ajansı’ndan Markus Baumann, “Bu ilginç bir çalışma, ancak hiçbir şekilde devrim niteliğinde değil” diyor. Çalışmanın yazarları, üretilen malzemeyi bir yapı malzemesi olarak gördükleri için neme ve yangına dayanıklılık gibi ileri testleri kaçırıyor. Mantar kompozit malzemenin diğer mantar kompozitlerine göre en büyük avantajı, üretim sırasında nispeten serbest tasarımıdır.
ayrıca oku
Baumann’ın meslektaşı Robert Hardt, sunulan süreci hala birçok yönden optimize edilebilecek temel bir fikir olarak görüyor. Malzeme özelliklerine ek olarak, artık söz konusu olan üretim sürecini ekonomik açıdan optimize etmektir.
WELT podcast’lerimizi buradan dinleyebilirsiniz.
Gömülü içeriğin görüntülenmesi için, üçüncü taraf sağlayıcılar olarak gömülü içeriğin sağlayıcıları bu izni talep ettiğinden, kişisel verilerin iletilmesi ve işlenmesine ilişkin geri alınabilir onayınız gereklidir. [In diesem Zusammenhang können auch Nutzungsprofile (u.a. auf Basis von Cookie-IDs) gebildet und angereichert werden, auch außerhalb des EWR]. Anahtarı “açık” konumuna getirerek, bunu kabul etmiş olursunuz (herhangi bir zamanda iptal edilebilir). Buna, GDPR Madde 49 (1) (a) uyarınca belirli kişisel verilerin ABD dahil üçüncü ülkelere aktarılmasına verdiğiniz onay da dahildir. Bununla ilgili daha fazla bilgi bulabilirsiniz. Onayınızı istediğiniz zaman anahtar ve sayfanın alt kısmındaki gizlilik aracılığıyla geri çekebilirsiniz.
“Aha! On dakikalık günlük bilgi” WELT’in bilgi podcast’idir. Her salı ve perşembe bilim alanından günlük soruları yanıtlıyoruz. Podcast’e şu adresten abone olun: spotify, Apple Podcast’leri, derin dondurucu, Amazon Müzik veya doğrudan RSS beslemesi aracılığıyla.
Mantar bazlı sürdürülebilir yapı malzemesi
15:54 itibarıyla| Okuma süresi: 3 dakika
Mantar kompozit malzemeden yapılmış 1.8 metre yüksekliğindeki konstrüksiyonun altında iki kişi oturuyor
Kaynak: Yapılı Ortamda Biyoteknoloji Merkezi/dpa
WELT podcast’lerimizi buradan dinleyebilirsiniz.
Gömülü içeriğin görüntülenmesi için, üçüncü taraf sağlayıcılar olarak gömülü içeriğin sağlayıcıları bu izni talep ettiğinden, kişisel verilerin iletilmesi ve işlenmesine ilişkin geri alınabilir onayınız gereklidir. [In diesem Zusammenhang können auch Nutzungsprofile (u.a. auf Basis von Cookie-IDs) gebildet und angereichert werden, auch außerhalb des EWR]. Anahtarı “açık” konumuna getirerek, bunu kabul etmiş olursunuz (herhangi bir zamanda iptal edilebilir). Buna, GDPR Madde 49 (1) (a) uyarınca belirli kişisel verilerin ABD dahil üçüncü ülkelere aktarılmasına verdiğiniz onay da dahildir. Bununla ilgili daha fazla bilgi bulabilirsiniz. Onayınızı istediğiniz zaman anahtar ve sayfanın alt kısmındaki gizlilik aracılığıyla geri çekebilirsiniz.
Araştırmacılar yıllardır üretimi daha az CO₂ salan çevre ve iklim dostu yapı malzemeleri arıyorlar. Bir olasılık, mantar bazlı yapı malzemeleridir. Yeni bir süreç, özellikle güçlü bir mantar bileşimi sağlar.
WBilim adamları, mantarlara dayalı, özellikle sürdürülebilir bir yapı malzemesi üretmek için bir süreç geliştirdiler. Yünden örülmüş bir kumaş, daha sonra bir miselyum tarafından büyütülen macun benzeri bir temel malzeme desteği sağlar. Newcastle Üniversitesi’nden Jane Scott liderliğindeki araştırma grubu “Frontiers in Bioengineering and Biotechnology” dergisinde, sonucun diğer mantar kompozit malzemelerden önemli ölçüde daha güçlü olduğunu yazıyor. Ancak ahşabın mukavemetine ulaşmaz.
Araştırmacılar yıllardır büyük enerji harcaması olmadan üretilebilen ve iyi termal özelliklere sahip çevre ve iklim dostu yapı malzemeleri arıyorlar. Mantarların avantajlarından biri, ağlarının – miselyum – herhangi bir şekle dönüşebilmesidir. Bu, örneğin mobilya parçalarının veya inşaat malzemelerinin ek yeri olmadan elde edilmesini mümkün kılar.
ayrıca oku
Ancak şimdiye kadar, katı biçimlendirici parçalarla ilgili sorun, mantarların yeterince oksijen alamamaları ve bu nedenle optimum şekilde büyümemeleriydi. Bu nedenle Scott ve meslektaşları, merinos yününden yapılmış, mantarın içinde büyüyeceği varsayılan alt tabakaya yeterli havanın ulaşmasına izin veren bir örme kumaş üzerinde deneyler yaptılar.
Kayın ağacı talaşı ve polisakkarit
Scott, “Örme teknolojisinin diğer tekstil işlemlerine kıyasla en büyük avantajı, üç boyutlu yapıları ve şekilleri dikişsiz ve atıksız örebilme yeteneğidir” diye açıklıyor Scott. Araştırma projesi ayrıca 1,8 metre yüksekliğinde ve iki metre çapında parabolik kemerlerle kendi kendine ayakta duran bir yapı oluşturan tasarımcıları da içeriyordu. Örme forma ek olarak, nesne, mantar büyümesi için besin maddeleri, destek yapıları ve su sağlayan bir macun ile mümkün kılınmıştır.
Bu macun kayın ağacı talaşı, kağıt lifi topakları, kağıt unu, polisakkarit ksantan sakızı, gliserin ve yüzde 75’ten fazla sudan oluşur. Bir enjeksiyon tabancasıyla örülmüş boruya verilir ve eşit olarak dağıtılır. İlk sekiz gün boyunca bu tüp, önceden tasarlanmış şekli korumak için macunla birlikte plastik bir yapıya yapıştırıldı. Plastik küften kurtulan türün mantarı büyüdü Ganoderma lucidium (Parlak lake polipor) güçlü. Meyve gövdelerini oluşturmadan önce kurutuldu ve macun kalıntılarıyla birlikte mantar kompozit malzemesini oluşturdu.
Araştırmacılar, bitmiş maddenin özelliklerini çeşitli test senaryolarında test ettiler. Macundan elde edilen malzeme, mantarın yalnızca kayın ağacı talaşı bazında büyüdüğü bir mantar-kompozit kumaştan daha fazla yoğunluğa ve daha iyi mekanik özelliklere sahipti. Öte yandan, kabuksuz büyüyen bir mantar kompozit malzeme, kuruma sırasında çatlaklar göstermiş ve mekanik mukavemetini kaybetmiştir. Örme merinos yünü, görünüşe göre, kurutma işlemi sırasındaki çekmenin daha eşit olmasını ve o kadar büyük olmamasını sağlıyor.
Yangına dayanıklılık ile ilgili çalışmalar eksiktir.
Gülzow-Prüzen’deki Yenilenebilir Kaynaklar Ajansı’ndan Markus Baumann, “Bu ilginç bir çalışma, ancak hiçbir şekilde devrim niteliğinde değil” diyor. Çalışmanın yazarları, üretilen malzemeyi bir yapı malzemesi olarak gördükleri için neme ve yangına dayanıklılık gibi ileri testleri kaçırıyor. Mantar kompozit malzemenin diğer mantar kompozitlerine göre en büyük avantajı, üretim sırasında nispeten serbest tasarımıdır.
ayrıca oku
Baumann’ın meslektaşı Robert Hardt, sunulan süreci hala birçok yönden optimize edilebilecek temel bir fikir olarak görüyor. Malzeme özelliklerine ek olarak, artık söz konusu olan üretim sürecini ekonomik açıdan optimize etmektir.
WELT podcast’lerimizi buradan dinleyebilirsiniz.
Gömülü içeriğin görüntülenmesi için, üçüncü taraf sağlayıcılar olarak gömülü içeriğin sağlayıcıları bu izni talep ettiğinden, kişisel verilerin iletilmesi ve işlenmesine ilişkin geri alınabilir onayınız gereklidir. [In diesem Zusammenhang können auch Nutzungsprofile (u.a. auf Basis von Cookie-IDs) gebildet und angereichert werden, auch außerhalb des EWR]. Anahtarı “açık” konumuna getirerek, bunu kabul etmiş olursunuz (herhangi bir zamanda iptal edilebilir). Buna, GDPR Madde 49 (1) (a) uyarınca belirli kişisel verilerin ABD dahil üçüncü ülkelere aktarılmasına verdiğiniz onay da dahildir. Bununla ilgili daha fazla bilgi bulabilirsiniz. Onayınızı istediğiniz zaman anahtar ve sayfanın alt kısmındaki gizlilik aracılığıyla geri çekebilirsiniz.
“Aha! On dakikalık günlük bilgi” WELT’in bilgi podcast’idir. Her salı ve perşembe bilim alanından günlük soruları yanıtlıyoruz. Podcast’e şu adresten abone olun: spotify, Apple Podcast’leri, derin dondurucu, Amazon Müzik veya doğrudan RSS beslemesi aracılığıyla.